塑化是指塑料在料筒经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。塑料原料与旋转的注塑机摩擦产生的热量，或者被注塑机筒外的加热器供给的热量高温均匀熔融，为注入模具做好准备。可以说塑化是注塑成型的准备过程。塑料熔体在进入型腔应达到规定的成型温度，并能在规定的时间内提供足够量的熔融塑料，熔融塑料各点温度应均匀一致，不发生或极少发生热分解以保证生产的连续进行。
塑料在料筒内进行塑化的过程，固体粒料或粉料经过加热、压实、混合，从玻璃态转变为均化的黏流态。
物料在料筒中塑化所需的热量主要有两个来源：一是料筒外的加热器，此时，热的主要传播方式是热传导；二是螺杆旋转与塑料产生的摩擦剪切热。
塑化可分柱塞式塑化（略）和螺杆式塑化，螺杆式塑化时，不仅有旋转运动，而且还兼有后退的直线运动，螺杆边旋转边后退，后退的直线运动时螺杆在旋转时，处于螺槽中的物料和螺杆头部熔体对螺杆进行反作用的后果。聚合物在料筒中从后部到前部，经历三种状态：玻璃态、高弹态、黏流态。相应的螺杆分为三段：后部固体输送段（加料段）、中间压缩段（熔融段）、前部均化段（计量段）。通用螺杆从加料段到计量段螺槽深度逐渐变浅。
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