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汽车用改性塑料概述——炜林纳改性塑料

返回列表 浏览:- 发布日期:2016-08-10 17:58:00【 作者:

汽车零部件用高分子材料特点:

1.选材依据

2.汽车内饰颜色控制技术

3.各大汽车公司材料标准对比

4.汽车工业发展趋势

减轻汽车重量和能源消耗:塑料的密度小

5.降低汽车生产成本:塑料材料的易加工性(挤出、注塑、吹塑、压延、模压、气辅成型)

6.大量使用塑料:比强度高,耐磨,抗腐蚀性绝缘性好,能耗低及噪音小等许多优点。主要品种有:PPPU、苯乙烯类(ABSPSSANSMA)、 PVCPE

7.汽车用塑料量:约占塑料总消耗量的8%左右,约占汽车总重量的10%

8.世界汽车用塑料分布情况

汽车改性塑料

9.用量最大:约占汽车所用塑料总量的20%左右,其主要原因是再生性、降低汽车重量和生产成本,同时具有良好的加工性能(MFR 0.3-50);

10.主要的品种有:填充改性、普通型、增强型和橡胶增韧型。

11.PPABS竞争:内装饰件,如仪表板、中柱。主要原因:价格及回收性

聚丙烯PP(等规度):无规(APP),均聚(IPP,通用级,高结晶级),嵌段共聚(C2,BPP,通用级/高结晶级)

12.改性PP的性能:主要受PP分子量和PP品种的影响

13.聚丙烯的改性

提高刚性:滑石粉填充,玻璃纤维增强

增加韧性:橡胶(PP+EPDM)

填充增韧:刚、韧平衡

提高热氧老化性能:抗氧剂

提高抗紫外线性能:耐候

改善加工性能:

图片1

14.橡胶用量的影响

韧性增加  刚性降低  强度下降  硬度下降  耐热性下降

橡胶增韧滑石粉填充PP

橡胶用量

 

5

10

15

20

测试标准

熔体流动速率(230℃×2.16kg)

g/10min

8.96

7.72

7.9

7.8

ISO 1133

密度

g/cm3

1.05

1.05

1.05

1.05

ISO 1183

模具收缩率

%

1.0

0.92

0.87

0.81

PRET方法

屈服强度

MPa

25.6

23.3

21.2

18.4

DIN 53455

弯曲强度

MPa

40

36.2

31

26

DIN 53452

弯曲模量

MPa

2050

1830

1520

1240

DIN 53452

Charpy U冲击强度

kJ/m2

7.5

14.3

18.6

25.9

DIN 53453

球压痕硬度

MPa

57

51

41

36

DIN 53456

热变形温度

57

54.5

53.5

48.5

ISO 75/A

15.填料的作用

降低成本

增加刚性:弯曲模量

降低收缩率;减少制品翘曲;增加制品尺寸稳定性

其它:电性能、磁性能、阻燃性、导热性

改性PP的性能:主要受PP分子量的影响

聚丙烯品种

嵌段共聚PP

MFR

0.3

0.5

1.0

4.0

8.0

脆化温度,℃

-25

-25

-20

-8

-3

Charpy冲击强度

35

35

20

10

7

混浊度,%

70

70

70

80

85

16.PP品种的影响

PP品种

均聚PP

嵌段共聚PP

密度,g/cm3

0.903

0.90

拉伸屈服强度,MPa

37.0

29.0

弯曲模量,MPa

1900

1350

洛氏硬度,R

102

40

Izod缺口冲击强度,J/m

48

500

热变形温度(1.82MPa),℃

58

62

脆性温度,℃

-5

-30

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