尼龙PA改性塑料有一定的吸湿性，PA改性塑料树脂含水量高会引起注塑机螺杆打滑。不恰当的干燥会降低物料粘度，并在料筒中产生水蒸汽，因此导致螺杆的输送效率降低。造成“打不满”的现象。
因此，想要解决PA改性塑料注塑生产时打不满的现象，可在加工前将PA改性塑料干燥，降低物料的含水量。
注塑机螺杆打滑会引起物料停留时间过长发生降解，从而影响注塑产品的质量
当 机筒螺杆产生打滑时，物料会聚集在喂料口，而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转，并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时，螺杆打滑会产生在塑化段。此时，螺杆的旋转仍在继承，但螺杆的轴向活动会停止，即产生打滑。
螺杆打滑经常会致使注射前的物料降解，产物质量会降低（如缺料），而成型周期则会延长。螺杆打滑的原因是多方面的，大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗计划不公道以及料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关，这都会导致注塑打不满。
料筒末端过冷也是引起螺杆打滑的主要原因之一
注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不易被输送到前端。 加料段的材料必需被加热光临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不彻底，从而致使螺杆打滑或失速打不满。
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