炜林纳改性塑料小编今天给大家分享背压压力。
被压压力是指塑料塑化过程所承受的压力，是螺杆后退前所需产生及超越的压力，又称塑化压力，背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用。
背压对于塑化质量和塑化能力有较大的影响。背压提高有助于螺槽中物料的压实，提高剪切效率，驱赶走物料中的气体。背压的增大使螺杆回退阻力增加，回退速度减慢，延长了物料在料筒中的热历程，使物料塑化质量得到改善。但过高的背压会增加计量段螺槽熔体逆流和漏流，降低熔体输送能力。而且过高的背压会产生过量的剪切热和过大的剪切应力，使物料发生降解，易导致材料热分解或交联变质，着色剂变色程度增大；同时背压压力太高时，预塑机构和螺杆机筒机械磨损增大，喷嘴容易发生流延；多数情况下背压都不能超过注塑机注塑压力的20%。
背压压力调的太低时，螺杆回退过快，从料斗流入料筒的塑料颗粒密度小，空气量大，在注射时会消耗一部分压力来压实和排除空气。更严重的是，如果背压低，螺杆转速又高，将导致塑化效果很差。
背压压力调得恰当时可以有助于提高制件质量。
1、料筒内的熔料在预塑过程经过较长时间的搅拌才会被推倒螺杆前端，因此颜色的混合效果比未加背压好。
2、背压压力使得料筒愈往前端压力愈高，排除塑料中的各种气体的力量愈大，有助于制件减少银纹或气泡。
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