今天炜林纳改性塑料小编给大家放送改性料反应挤出过程传质知识。
由于机筒上的测温度热电偶只是反映机筒的温度，而不能真实地反映加工温度；而且螺杆与筒壁之间的间隙很小，所以很难得到改性料熔膜的确切温度。
对于改性料反应型挤出机来说，一般是测量料筒温度作为改性料熔体温度。这种测试方法受热传递和热电偶的插入位置影响，因此用这种方法测量的改性料熔体温度与实际值有很大的偏差，根本不是改性料熔体温度的真实反映。将热电偶插入料筒内壁表面处，能提高测量精度，但料筒内壁同样受热传递的影响，并且还会影响改性料聚合物的熔体流动，这种方法也不能真实反映改性料熔体温度及其变化。近年来，特别是今年受疫情的影响，红外线测温技术应用到测量温度上来得到很大的应用。现在工业生产过程中，红外线测温技术应用到测量改性料熔体温度上来。如下图1所示：探针的尺寸和标准的压力传感器大约相等，在顶部有一视窗，探针内插有一根光纤，物料产生的红外辐射信号通过光纤传输到监测器，监测器将红外信号转换成可读的温度信号。采用这种技术具有测温速度快，测量结果不受剪切作用影响等特点。
图1：光纤红外温度探针
在反应挤出的不同阶段，需向改性料熔体内加入反应单体和助剂，因此要在加料口的螺杆处形成减压区以保证反应组分顺利加入。由于参与反应的改性料物料黏度都比较大，反应挤出机要连续而稳定地输送它们，就要求在排出段应有足够高的压力，以保证改性料物料由机头挤出，直接造粒或成型。
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