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注塑中出现飞边,怎么办(二)---炜林纳改性塑料厂家

返回列表 浏览:- 发布日期:2021-06-22 17:43:00【 作者:炜林纳改性塑料

注塑中出现飞边,一般从4个方面查找原因,昨天分享了从设备和原料方面来入手解决,今天分享另外两方面来解决。

  1. 模具方面

  1. 1、模具分型面精度差:活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上粘有异物或模框周边有凸出的撬印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。

  2. 2、模具设计不合理:模具型腔的开设位置过偏,会令注射时模具单边发生张力,引起飞边。塑料流动性太好,如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等,在熔融态下黏度很低,容易进入活动的或固定的缝隙,要求模具的制造精度较高。在不影响制品完整性的前提下,进浇口应尽量安置在产品质量对称中心上,在制品厚度的部位入料,可以防止一遍缺料一边带飞边的情况;当制品中央或附近有成型孔时,习惯上在孔上设侧浇口,在较大的注射压力下,如果孔柱支撑作用力不够发生轻微翘曲时造成飞边,模具侧面带有活动构件时,其侧面的投影面积也受成型压力作用,如果支撑力不够也会造成飞边;滑动型芯配合精度不良或固定型芯与型腔安装位置偏移而产生飞边;型腔排气不良,在模的分型面上没有开排气沟或排气沟太浅或过深、过大或受异物阻塞都将造成飞边;对多型腔模具应注意各分流道和浇口的合理设计,否则将造成充模受力不均而产生飞边。 

  1. 改性塑料 

      1. 工艺方面

      1. 1、注射压力过高或注射速率过快。由于高压高速模具的张开力大力锁模力时会导致产品溢料。要根据制品厚薄来调节注射速率和注射时间,薄的制品要高速充模,充满后不再进注;厚的制品要低速充模,并让表皮在达到终压前大体固定下来。

      2. 2、加料量过大造成飞边。

      3. 3、料筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料粘度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边。


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注塑出现唱片纹原因分析和解决方法---炜林纳改性塑料厂家

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