昨天炜林纳改性塑料小编给大家讲了讲双螺杆挤出机（二）的知识，今天继续为大家剧透双螺杆挤出机（三）。
啮合型同向双螺杆挤出机有三种类型，即单齿顶、双齿顶和三齿顶（如图1）。
反应型双螺杆挤出机一般采用双齿顶型，其优点是反应体积最大，需要的剪切应力最小，在挤出机中混合效果主要是由安装在螺杆上的捏合块而获得的，具有正方形螺距的双驱动螺杆可用于普通喂料区或中间喂料区，也常用于排气区。无论是大螺距（1.5D或2D）螺杆段，还是小螺距（0.4D）螺杆段，他们都有专门的用途。捏合块具有某些螺杆的结构性能，即泵送能力由单个捏合块宽度和偏离角度确定，捏合块的排列（正方形螺距结构）（如图2）。
在啮合型同向双螺杆挤出机中，熔融主要发生在啮合区域。熔融区捏合块的典型排列方式为6个或者6个以上捏合块以60°正向排列，后面紧跟着4个90°正向排列的捏合块。由于螺杆旋转引起容积截面的压缩和膨胀，从而产生了受压物料的强迫振荡流动，物料分散、混合的效果受捏合块与机筒壁间的大小受影响。
捏合块的迎料面能产生使团聚体破碎所需要的高剪切应力。两个相邻捏合块之间的压缩/膨胀效应发生拉伸流动作用，并使粘性聚合物熔体进行重新取向。一根螺杆上的捏合块与另一根螺杆上及其相邻的上、下游捏合块之间存在切片效应，引起附加分流作用和分配混合作用。
好啦，今天的双螺杆挤出机系列的第三小节炜林纳改性塑料小编就给您就说到这里啦。
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