熔喷PP料的熔指变低怎么解决-炜林纳改性塑料

国家颁布的GB/T 30923-2014聚丙烯（PP）熔喷专用料标准，对于熔融指数，灰分，挥发分，过氧化物残留以及分子量分布都给予出了具体的量化范围，对于有卫生要求的PP熔喷料更是需要符合此项标准。然而实际上单是熔融指数这一项，不稳定的数据就让人格外费心。炜林纳熔喷料厂家带您先搞清楚熔喷PP料的“高”熔指为什么会突然变低了？

1、熔喷pp料与聚合物交联后熔指变低？ 原因分析：熔喷pp料加入了共聚PP或弹性体进行增韧。 其实过氧化物在均聚PP挤出过程中是使PP降解，但是跟其他聚合物，如聚乙烯，还有橡胶类的材料，起到的作用是交联，交联的结果就是熔指真的降低了。 如果熔喷pp料因交联后熔指变低，值得注意的是，这时再继续做熔喷布，还容易堵模头。

2、熔喷PP料放几天后熔指变低？ 熔喷PP料的熔指在生产线上取样检测的结果1800，但是有人发现，取样样品放置一段时间后，再检测出来的结果却是1200，一下子低了三分之一。很多人都觉得应该是过氧化物残留的问题。但是，按一般理解，过氧化物残留会导致熔喷PP料降解，既然是降解那么熔指应是要升高才对，怎么反而降低了呢？ 原因分析 生产线上造粒取样检测时，熔指是在230℃测试的，过氧化物残留会导致PP继续降解，熔指会增加，这样就算是1200的熔指，而在测试的时候可能会达到1800。同时，残留过多，造成熔体里有气泡，气泡流动快于料，所以体积法测出来的数值偏高。 等熔喷PP料到了客户手上，过氧化物残留减少，熔指回到了1200，因此，与其说是熔喷PP料的熔指降低到了1200，不如说是恢复到1200。很多时候，熔指1200才是它真正的数值。

3、熔喷pp料在均化烘干后熔指变低？ 原因分析：同过氧化物分解产物一样，熔喷PP料中存在的水分也会导致体积法测试的熔指偏高。经过烘干后，熔喷PP料中的水分减少，熔指就会变正常（低）。

解决熔喷PP料熔指变低的方法如下：

1、先取样，均化烘干后测熔指

其实在生产线取样检测的时候很关键，可以把生产好的物料，均化烘干一段时间后，再测试熔指，测出它真实的熔指，而不是从生产线上直接取样检测，还有，把物料再过一道双螺杆后测试也会增加准确率。

2.整批次生产完后需要均化确保质量稳定

为了保证熔喷PP料批次的稳定性，有些改性厂会选择生产完一批之后再进行均化处理，至少保证这一批的熔喷PP料熔指是比较稳定的；万一偏高或者偏低，可以先隔离，用下一批偏低或者偏高的材料进行混合调整。如果同一批次稳定性都不好，会导致生产的布厚薄不均，过滤效率和阻力肯定也不均匀。

而对于熔喷布的生产厂商，一定要选择有质量稳定口碑的产品，对原料进行检测，测试收到的熔喷PP料的熔指是否跟厂家提供的熔指一致。如果熔喷PP料熔指不稳定，无论怎么调机也无济于事。

炜林纳熔喷PP（WRP-PP1500）是一款熔喷布专用PP料，以聚丙烯PP为基础原料，采用可控流变的加工工艺方法生产。具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性等，满足高端熔喷法聚丙烯PP熔喷布的生产要求，具有熔喷工艺流程短、生产效率高、换网周期长等特点，可应用于医疗防护、日用品等领域。最主要是质量稳定，值得您的信赖！

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